一、浸滲法的使用要求
各種機(jī)械制造中的鑄件、焊件、壓鑄件等均會(huì)不同程度存在著砂眼、孔隙甚至?xí)辛鸭y、空洞等缺點(diǎn)，粉末冶金件是存在較大量的微孔以及某些非金屬物體，這些情況下都會(huì)需要應(yīng)用浸滲設(shè)備。許多場(chǎng)合下，這些砂眼、孔隙和微孔等使所加工的機(jī)械產(chǎn)品達(dá)不到使用要求，甚至要報(bào)廢，因此，加以密封和補(bǔ)強(qiáng)。真空浸滲法是為了這種目的而產(chǎn)生的一種工藝，其所用的密封和補(bǔ)強(qiáng)介質(zhì)就是浸滲劑。施工方法根據(jù)不同的情況和技術(shù)要求，大致有涂滲法、壓力滲入法、浸滲法等等多種局部和整體的密封補(bǔ)強(qiáng)的方法。由于浸滲法是對(duì)整個(gè)機(jī)械零件、構(gòu)件進(jìn)行整體施工的方法，近幾十年來(lái)，浸滲法特別是其中的真空浸滲方法了廣泛的應(yīng)用和發(fā)展。作為浸滲工藝使用的浸滲劑，國(guó)內(nèi)熟知的主要有無(wú)機(jī)浸滲劑、不飽和化合物(苯二甲酸丙烯醋、不飽和聚醋等等)浸滲劑、環(huán)氧樹(shù)脂浸滲劑和甲基丙烯酸醋類(lèi)型的浸滲劑等等。為世紀(jì)70年代以后甲基丙烯酸醋型真空浸滲劑了推廣和應(yīng)用，甲基丙烯酸醋真空浸滲劑按聚合固化機(jī)理又分為厭氧型和熱固化型，在特別是美國(guó)，厭氧固化型已廣泛的應(yīng)用。在我國(guó)，雖然上世紀(jì)70至80年代中在廣州、江蘇、武漢等地就已開(kāi)展了有關(guān)研制與應(yīng)用工作，上海也引進(jìn)過(guò)浸滲設(shè)備，但直到近年受到多重視和推廣的主要是熱固化型甲基丙烯酸醋浸滲劑。
厭氧型和熱固型浸滲劑的組成有相似之處本文除對(duì)于這些共性的組成介紹外，主要側(cè)重于熱固化型浸滲劑有關(guān)組成方面的介紹和評(píng)論。另外，已報(bào)導(dǎo)國(guó)內(nèi)有多家生產(chǎn)熱固型甲基丙烯酸醋浸滲劑的單位，但已檢索到擁有知識(shí)產(chǎn)權(quán)或有自主發(fā)展的公開(kāi)報(bào)導(dǎo)卻很少，因此，本文側(cè)重于引用的文獻(xiàn)資料。
二、真空干燥罐的設(shè)計(jì)
本工序設(shè)備同樣采用不銹鋼板雙層制作，中間設(shè)保溫層。
該設(shè)備將烘干罐、冷卻罐合二為一。
這里采用真空技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)在50分鐘內(nèi)使工件干燥；同時(shí)罐底加裝了風(fēng)冷系統(tǒng)，配備強(qiáng)制冷裝置，可實(shí)現(xiàn)在巧分鐘內(nèi)使工件降至室溫。
底部設(shè)有電加熱管、強(qiáng)制冷卻換熱器、軸流風(fēng)機(jī)、制冷壓縮機(jī)組、真空泵、氣缸等組成，電加熱設(shè)備可實(shí)現(xiàn)溫度可在常溫到160℃內(nèi)任意設(shè)定，同樣具有班前有自動(dòng)提前加熱功能。
本工序的操作過(guò)程如下：
1)吊籃緩慢放入井式真空干燥箱；
2)合上箱蓋；
3)開(kāi)啟干燥電源；
4)此時(shí)工件表面水分開(kāi)始蒸發(fā)，開(kāi)啟真空泵將水蒸汽抽出，在真空(2000Pa)狀態(tài)下迫使工件缺點(diǎn)中的水分逐漸汽化被真空泵吸出，使工件干燥；
5)此時(shí)停止加熱、恢復(fù)常壓，打開(kāi)箱蓋，由制冷機(jī)、循環(huán)泵、軸流風(fēng)機(jī)將工件溫度降至常溫；
6)吊出吊籃到浸滲罐。