[一]、有機(jī)浸滲工藝有哪些優(yōu)點(diǎn)

1.操作簡(jiǎn)單，功率高。45分鐘可完結(jié)一個(gè)浸滲流程，工件合格率98%以上。

2.反響固化不縮短，固化物堅(jiān)韌耐老化，耐化學(xué)介質(zhì)?？擅芊?.5μm的微孔。

3.簡(jiǎn)單清洗，浸滲設(shè)備不影響工件外表精度。不腐蝕金屬，對(duì)操作人員及環(huán)境無(wú)害。

4.粉末治件燒結(jié)后即浸滲，可使加工速度加速、壽數(shù)大幅度延伸。

5.鑄件在電鍍，噴漆前浸滲，可延伸零件壽數(shù)，升使外表處理質(zhì)量。

與無(wú)機(jī)封酸鹽及合成樹(shù)脂本錢(qián)比較雖然無(wú)機(jī)封酸鹽及合成樹(shù)脂的材料費(fèi)僅僅熱固化浸滲劑的幾分之一，但歸納比較報(bào)廢鑄件本錢(qián)。能調(diào)耗費(fèi)。因進(jìn)步功率節(jié)約的工時(shí)本錢(qián)。用熱固化浸滲工藝將便本錢(qián)大大下降。

[二]、熱固化浸滲劑中某些組成的研究與發(fā)展

涉及浸滲劑組成研究的文獻(xiàn)相當(dāng)不少，以下僅就關(guān)于熱固型甲基丙烯酸醋浸滲劑組成方面研究的部分報(bào)導(dǎo)進(jìn)行簡(jiǎn)介。

1易洗性浸滲劑

金屬零件經(jīng)用浸滲劑浸滲，需要將其表面上的浸滲劑液體除掉干凈以后，才進(jìn)行固化，使用自乳化方法或者使用易(混)溶水的單體的方法或者兩種方法的合用，都是的方法。其中，使用易溶水的單體時(shí)，從上世紀(jì)70年代就已應(yīng)用的方法，往往是在配方中較大量采用了像甲基丙烯酸輕乙醋和輕丙醋等較易溶解于水的單體，這些甲基丙烯酸醋雖然易洗但卻有一些性能不足。因此研制各種易洗性單體仍有需要，報(bào)導(dǎo)了具有易洗性甲基丙烯酸醋單體，它是一類(lèi)由多元醇中輕基未全部醋化的產(chǎn)物，例如其中代表性化合物是換水的雙甲基丙烯酸醋等，試驗(yàn)表明，使用這類(lèi)單體可以獲得改進(jìn)的水洗性組成物。

2可回收的浸滲劑

厭氧型或熱固型甲基丙烯酸醋浸滲劑的浸滲工藝中，都有用水洗零件的工段，這些洗滌水由于含有較多的未固化甲基丙烯酸醋以及其他組成，在當(dāng)前日漸重視的環(huán)保問(wèn)題不應(yīng)被忽視，過(guò)去的廢水處理方法主要是將所含的甲基丙烯酸醋固化或者分離出來(lái)，例如將洗滌水加熱使所含的甲基丙烯酸醋固化離析，也有用生化處理等等其他手段特別是在易洗性的浸滲劑(因水溶性單體如甲基丙烯酸醋輕乙醋與輕丙醋等含量較多)對(duì)解決環(huán)境污染或廢水處理所需工作量就大，因此，近年又出現(xiàn)或回收型的浸滲劑?？苫厥招徒B劑與易洗型浸滲劑的組成方面考慮有所不同，一般來(lái)說(shuō)可回收浸滲劑中雖有一些易溶水的組成物，卻含有較大量的對(duì)水溶解度較低的單體，還考慮到單體的密度與水密度的差別，這樣，洗滌水中的浸滲劑不那么易溶于水并可分離(浮起或沉下)。這種浸滲劑的組成，例如一個(gè)舉例是含甲基丙烯酸異癸醋69%、甲基丙烯酸輕乙醋20%、甲基丙烯酸二縮三乙二醇醋5%和表面劑5%并有引發(fā)劑和阻聚劑的組成物，由于溶解度低和密度小于水而易于離析出來(lái)。