<一>、浸滲設備的操作規(guī)范
浸滲設備是制造壓力，使浸滲劑進入多孔材料的零部件微孔內(nèi)部，從而密封其微孔的成套設備。浸滲設備分類比較多，就不一一列舉了。很多工人在上班期間總是不按浸滲設備的操作規(guī)范進行操作，這樣就會存在一些危險。就給大家普及下關(guān)于浸滲設備的操作的規(guī)范。
1、嚴格按照浸滲設備的操作工藝程序生產(chǎn)。
2、操作時思想要集中，不得誤操作。
3、非操作人員未經(jīng)許可不得上操作平臺。
4、操作時需穿帶防護手套、工作服。
5、在開蓋、關(guān)蓋時，手和頭應與每個罐保持的距離。
6、當打開任何一個氣攪拌閥時，應從小到大緩慢進行。
7、當打開烘干罐蓋時，需把電控開關(guān)從自動拔向手動。
8、浸滲罐進行工作時，應關(guān)閉制冷機。當停止工作且環(huán)境溫度，在25℃以上應打開制冷機組。
<二>、浸滲設備浸滲工藝流程
浸滲劑在壓鑄件及粉末冶金件制造過程中，由于氣體殘留、晶體收縮等原因，不可避免地形成大量微孔、砂眼、裂紋，微孔滲漏給機器設備的使用帶來隱患，即使用于無壓力要求的用途也可能因電鍍，涂漆及其它表面處理時電鍍液，酸液等進入零件內(nèi)部導致內(nèi)部腐蝕，縮短了零件使用壽命，因微孔的存在使表面噴漆、電鍍等形成氣泡或凹凸不平。
生產(chǎn)線上應用浸滲技術(shù)已經(jīng)成為行業(yè)共識。目前，眾多的企業(yè)已將浸滲作為一道不可少的工序排進工藝文件。浸滲是通過真空加壓的方法，使浸滲膠液浸入鑄件疏松、氣孔等缺點內(nèi)部，經(jīng)過固化，填充鑄件微孔，從而解決泄露問題，達到密封承壓的目的。
目前，浸滲技術(shù)主要用于飛機、輪船、火車、汽車、摩托車等各類機械制造業(yè)的發(fā)動機的缸體、缸蓋、各類泵殼、閥體及其它承壓鑄件。用于調(diào)節(jié)器、化油器、自動變速箱殼體、壓縮機殼體 、五金、衛(wèi)浴鑄件、塑料制品等等?？商疃潞谏饘勹T件（鑄鐵、鑄鋼等）；有色金屬鑄件（鋁合金、鎂合金、銅合金、鋅合金等）；粉末冶金件、陶瓷件等缺點。