[一]、五金浸滲工藝解析
　　有色和黑色金屬鑄造件，在鑄造過(guò)程中，易產(chǎn)生氣孔，縮孔和疏松等缺點(diǎn)。這些微小的孔洞，如果臂厚防線連通起來(lái)，鑄件在受氣壓或液壓作用時(shí)會(huì)形成泄露，導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢。浸滲設(shè)備浸滲工藝是解決上述難題的行之的方法。
　　適用于：鋁合金、鋅合金、銅合金、鑄鐵件、鑄鋼件等漏汽、漏水、漏油的浸滲。典型的浸滲鑄件如發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、進(jìn)汽歧管、油泵、油嘴、水泵、閥蓋、鑄造油底殼、化油器殼體、變速箱殼體、鑄鐵平板、曲軸箱、壓縮機(jī)、動(dòng)力轉(zhuǎn)向器、汽車輪轂、燃油泵、氣控制閥、液壓閥、過(guò)濾器、油缸、汽缸、液壓泵、冷卻泵、密閉的飛機(jī)儀器及電子儀器護(hù)罩、氣制動(dòng)零件和各種氣體儀表等。
　　浸滲相關(guān)：
　?、虐蚜慵湃虢B罐中。
　?、普婵仗幚恚洪_動(dòng)真空泵，真空壓力在-0.09MPa以上，用真空把零件微孔或裂紋內(nèi)的空氣（或水、油等）抽出，抽真空時(shí)間為15分鐘。
　　⑶用真空把膠液吸進(jìn)浸滲罐內(nèi)，膠液的數(shù)量應(yīng)以浸沒(méi)籃中零件為準(zhǔn)，卸下真空至常壓。
　?、热缬?，開啟壓縮機(jī)，用壓縮空氣把膠液壓入零件中的微孔或裂紋內(nèi)，壓縮空氣壓力根據(jù)具體情況而定，如果沒(méi)有要求，壓縮空氣壓力在0.8-1.0MPa即可，時(shí)間15分鐘。浸滲后打開空閥卸壓。
　　要及時(shí)清洗掉產(chǎn)品表面的浸滲液。時(shí)間長(zhǎng)了就會(huì)凝集在表面。浸滲對(duì)于鋁壓鑄件中的氣孔很果，我們就在買了一套設(shè)備使用，基本上可以避免我們鋁壓鑄產(chǎn)品中的漏氣現(xiàn)象，因我們的產(chǎn)品是用在高氣壓的場(chǎng)合，一點(diǎn)也不能漏氣。這個(gè)設(shè)備有買的，倒是浸滲液是易耗品，就像墨水和打印機(jī)的關(guān)系。如果對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量要求高的話，還是有的。一般不是用在高氣壓的場(chǎng)合，也沒(méi)有這個(gè)，只要在壓鑄機(jī)上動(dòng)動(dòng)腦筋，搞好一點(diǎn)就行了。
[二]、浸滲實(shí)例
鑄件在浸滲以前完成機(jī)械加工和干燥。只械加工后，密封膠才有可能浸滲到所有需要密封的區(qū)域。清潔和干燥都是非常重要的，以便空隙不被異物所堵塞，因?yàn)楫愇锟赡軙?huì)阻止浸滲過(guò)程的完成。浸滲劑的溫度一般為室溫。某發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)體鑄造缺點(diǎn)部位如圖1所示，采用局部加壓工藝過(guò)程如下。
(1)用拋光機(jī)打磨機(jī)體滲漏部位，使之平整。
(2)用鋼絲刷刷凈(或打磨)微孔區(qū)鋁屑等雜質(zhì)。
(3)用樂(lè)泰清洗劑755清洗微孔區(qū)。
(4)將右2缸漏水部位轉(zhuǎn)至水平線以上約15°的位置，裝右2缸氣缸套。
(5)從右2缸頂部的機(jī)體出水孔處灌入75mI二的樂(lè)泰290密封劑(滲透級(jí))。
(6)裝右2缸氣缸蓋，氣缸蓋回水管，并按工藝要求緊固。
(7)從氣缸蓋回水管處接入0.6MPa壓力的空氣，并保持18h。
(8)拆掉氣缸蓋、氣缸蓋回水管、氣缸套，將氣缸套冷卻水腔壁上的殘留密封劑去除。